Tradicionalni postopek tlačnega litja-znan tudi kot visoko{1}}tlačno litje-sestoji predvsem iz štirih korakov. Ti štirje koraki vključujejo pripravo matrice, polnjenje, vbrizgavanje in stresanje; služijo tudi kot osnova za različne spremenjene različice postopka tlačnega litja. Med pripravljalno fazo se v votlino matrice razprši mazivo; poleg tega, da pomaga uravnavati temperaturo matrice, to mazivo olajša sprostitev ulitka iz kalupa. Matrica se nato zapre in staljena kovina se vbrizga v votlino pod visokim tlakom-ki se običajno giblje med 10 in 175 MPa. Ko staljena kovina popolnoma napolni votlino, se tlak vzdržuje, dokler se ulitek ne strdi. Izmetalni zatiči nato potisnejo končni ulitek; ker lahko posamezna matrica vsebuje več votlin, je med enim ciklom ulivanja mogoče proizvesti več ulitkov. Postopek pretresanja vključuje ločevanje ostankov materiala, vključno s kanalom, vodili, vrati in bliskom. To se običajno doseže z uporabo specializirane rezalne matrice za striženje ulitka. Druge metode stresanja vključujejo žaganje in brušenje. Če so vratca dovolj krhka, lahko odlitke enostavno odlomite z roko in s tem prihranite pri delu. Odvečni material za cevi in vodila je mogoče pretopiti in ponovno uporabiti. Tipične stopnje izkoristka materiala se gibljejo okoli 67 %.
Visok{0}}tlačno vbrizgavanje povzroči izredno hitro polnjenje matrice, kar zagotavlja, da staljena kovina popolnoma napolni celotno votlino, preden se kateri koli del začne strjevati. Ta pristop preprečuje površinske prekinitve, tudi v odsekih s tankimi-stenami, ki jih je sicer težko zapolniti. Vendar pa lahko to hitro polnjenje privede tudi do zadrževanja zraka, saj se zrak trudi uiti med hitrim dotokom staljene kovine. Medtem ko lahko uporaba odprtin, nameščenih vzdolž ločilne črte, ublaži to težavo, lahko tudi najbolj sofisticirani postopki še vedno pustijo ostanke poroznosti v jedru ulitka. Večina-delov tlačno ulitih je podvržena sekundarni obdelavi-kot je vrtanje ali poliranje-za ustvarjanje lastnosti ali zaključkov, ki jih ni mogoče doseči samo s postopkom litja.
Ko je postopek stresanja končan, se odlitki pregledajo glede napak; najpogostejše okvare vključujejo napačno delovanje (nepopolno polnjenje) in hladne zapore. Te napake lahko izvirajo iz različnih vzrokov, kot so nezadostne temperature matrice ali staljene kovine, nečistoče v kovini, neustrezno odzračevanje ali pretirana uporaba maziva. Druge možne napake vključujejo poroznost, votline zaradi krčenja, vroče raztrganine in sledi pretoka. Sledi pretoka so sledovi, ki ostanejo na površini ulitka zaradi napak na vratih, ostrih vogalov ali prekomerne količine maziva.
Maziva-na vodni osnovi-ki se pogosto imenujejo emulzije-so najpogosteje uporabljena vrsta maziv predvsem zaradi zdravstvenih, okoljskih in varnostnih razlogov. V nasprotju z mazivi-na osnovi topil maziva-na vodni osnovi ne puščajo stranskih produktov v ulitku, pod pogojem, da so minerali v vodi odstranjeni z ustrezno obdelavo. Če pa je postopek obdelave vode neustrezen, lahko minerali, prisotni v vodi, povzročijo površinske napake in prekinitve ulitka. Obstajajo štiri glavne vrste maziv na osnovi vode-: emulzije olja-v-vodi, emulzije vode-v-olju, pol-sintetika in polna sintetika. Emulzije olja-v-vodi veljajo za najučinkovitejše, ker med nanosom voda izhlapeva, da ohladi površino kalupa, hkrati pa odlaga olje-, proces, ki znatno pomaga pri odstranjevanju ulitka iz kalupa. Običajno je mešalno razmerje za to vrsto maziva 30 delov vode na 1 del olja; v ekstremnih pogojih lahko to razmerje doseže celo 100:1.
Olja, ki se uporabljajo v teh mazivih, vključujejo težka olja, živalske maščobe, rastlinske maščobe in sintetična olja. Težka ostanka olja kažejo visoko viskoznost pri sobni temperaturi; vendar se pri visokih-temperaturnih pogojih-postopka tlačnega litja spremenijo v tanek film. Mazivu je mogoče dodati različne druge snovi za nadzor viskoznosti in toplotnih lastnosti emulzije; ti dodatki vključujejo grafit, aluminij in sljudo. Dodatni kemični dodatki so lahko vključeni tudi za preprečevanje kopičenja prahu in oksidacije. Poleg tega lahko emulgatorje,-kot so mila, alkoholi in etilen oksidi-dodate mazivom-na vodni osnovi, da olajšate disperzijo in suspenzijo-komponent na osnovi olja v vodnem mediju.
V preteklosti so se pogosto uporabljala-maziva na osnovi topil-, kot sta dizelsko gorivo in bencin-. Čeprav so učinkoviti pri olajšanju izmetavanja ulitkov, njihova uporaba običajno povzroči manjše eksplozivne reakcije, ki se pojavijo v votlini kalupa med vsakim ciklom ulivanja, kar vodi do kopičenja ogljikovih usedlin na stenah votline. Kar zadeva enakomernost, pa imajo maziva na osnovi topil-na splošno bolj dosledno sestavo v primerjavi s svojimi primerki na osnovi vode-.
